Hasung-High Vacuum Continuous Casting Equipment for πολύτιμα μέταλλα

 

1. Τύπος: Κάθετος, αυτόματος έλεγχος, αυτόματη θέρμανση.

2. Συνολική τάση τροφοδοσίας: τριφασική 380V, τριφασική 50Hz

3. Ισχύς θέρμανσης: 20KW

4. Μέθοδος θέρμανσης: Επαγωγική θέρμανση (αθόρυβη)

5. Χωρητικότητα: 8 κιλά (χρυσός)

6. Χρόνος τήξης: 3-6 λεπτά

7. Μέγιστη θερμοκρασία: 1600 βαθμοί Κελσίου

6. Διάμετρος χάλκινης ράβδου: 6-10μ

7. Βαθμός κενού: Ψυχρή κατάσταση<6 67× 10-3Pa

8. Θερμοκρασία: 1600 ℃

9. Ταχύτητα έλξης χάλκινης ράβδου: 100-1500 mm/min (ρυθμιζόμενη)

10. Χυτεύσιμα μέταλλα: χρυσός, ασήμι, χαλκός και υλικά κραμάτων.

11. Μέθοδος ψύξης: Υδροψύξη (θερμοκρασία νερού 18-26 βαθμοί Κελσίου)

12. Λειτουργία ελέγχου: Siemens PLC + έξυπνος έλεγχος οθόνης αφής

13. Μέγεθος εξοπλισμού: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Βάρος: Περίπου 1500kg. Υψηλό κενό: περίπου 550 κιλά.

 

 

1. Σώμα κλιβάνου: Το σώμα του κλιβάνου υιοθετεί μια κατακόρυφη υδρόψυκτη δομή διπλής στρώσης. Το κάλυμμα του κλιβάνου μπορεί να ανοίξει για εύκολη εισαγωγή χωνευτηρίων, κρυσταλλοποιητών και πρώτων υλών. Υπάρχει ένα παράθυρο παρατήρησης στο πάνω μέρος του καλύμματος του κλιβάνου, το οποίο μπορεί να παρατηρήσει την κατάσταση του τηγμένου υλικού κατά τη διαδικασία τήξης. Οι φλάντζες ηλεκτροδίων επαγωγής και οι φλάντζες του αγωγού κενού είναι συμμετρικά διατεταγμένες σε διαφορετικές θέσεις ύψους στο μέσο του σώματος του κλιβάνου για να εισάγουν συνδέσμους ηλεκτροδίων επαγωγής και να συνδέονται με τη μονάδα κενού. Η κάτω πλάκα του κλιβάνου είναι εξοπλισμένη με ένα πλαίσιο στήριξης χωνευτηρίου, το οποίο επίσης χρησιμεύει ως σταθερός σωρός για να σταθεροποιήσει με ακρίβεια τη θέση του κρυσταλλωτή, διασφαλίζοντας ότι η κεντρική οπή του κρυσταλλωτή είναι ομόκεντρη με το κανάλι σφράγισης στην κάτω πλάκα του κλιβάνου. Διαφορετικά, η ράβδος οδηγός κρυστάλλωσης δεν θα μπορεί να εισέλθει στο εσωτερικό του κρυσταλλωτή μέσω του καναλιού στεγανοποίησης. Υπάρχουν τρεις υδρόψυκτοι δακτύλιοι στο πλαίσιο στήριξης, που αντιστοιχούν στο επάνω, μεσαίο και κάτω μέρος του κρυσταλλωτή. Η θερμοκρασία κάθε μέρους του κρυσταλλοποιητή ελέγχεται με ακρίβεια ελέγχοντας τον ρυθμό ροής του νερού ψύξης. Υπάρχουν τέσσερα θερμοστοιχεία στο πλαίσιο στήριξης, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της θερμοκρασίας του άνω, του μεσαίου και του κάτω μέρους του χωνευτηρίου και του κρυσταλλωτή, αντίστοιχα. Η διεπαφή μεταξύ των θερμοστοιχείων και του εξωτερικού του κλιβάνου βρίσκεται στην κάτω πλάκα του κλιβάνου. Ένα δοχείο εκκένωσης μπορεί να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος του πλαισίου στήριξης για να αποτρέψει τη θερμοκρασία τήξης από το να ρέει απευθείας προς τα κάτω από το καθαριστικό και να προκαλέσει ζημιά στο σώμα του κλιβάνου. Υπάρχει επίσης ένας αποσπώμενος μικρός χοντρός θάλαμος κενού στην κεντρική θέση στην κάτω πλάκα του κλιβάνου. Κάτω από τον θάλαμο χονδροειδούς κενού υπάρχει ένας οργανικός γυάλινος θάλαμος που μπορεί να προστεθεί με αντιοξειδωτική ουσία για να βελτιωθεί η σφράγιση του λεπτού σύρματος υπό κενό. Το υλικό μπορεί να επιτύχει το αντιοξειδωτικό αποτέλεσμα στην επιφάνεια της χάλκινης ράβδου προσθέτοντας έναν αντιοξειδωτικό παράγοντα στην κοιλότητα του οργανικού γυαλιού.

 

2. Χωνευτήριο και κρυσταλλοποιητής: Το χωνευτήριο και ο κρυσταλλοποιητής είναι κατασκευασμένοι από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Ο πυθμένας του χωνευτηρίου είναι κωνικός και συνδέεται με τον κρυσταλλοποιητή μέσω νημάτων.

 

 

1. Αντλία ριζών

2. Πνευματική δισκοβαλβίδα υψηλού κενού

3. Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα φουσκώματος υψηλού κενού

4. Υψηλό μανόμετρο κενού

5. Χαμηλό μανόμετρο κενού

6. Σώμα φούρνου

7. Πνευματική βαλβίδα διαφράγματος υψηλού κενού

8. Ψυχροπαγίδα

9. Αντλία διάχυσης

 

4. Μηχανισμός σχεδίασης και περιέλιξης: Η συνεχής χύτευση των ράβδων χαλκού αποτελείται από τροχούς οδήγησης, βιδωτές ράβδους ακριβείας, γραμμικούς οδηγούς και μηχανισμούς περιέλιξης. Ο τροχός οδήγησης παίζει ρόλο καθοδήγησης και τοποθέτησης και το πρώτο πράγμα από το οποίο περνά η χάλκινη ράβδος όταν βγαίνει από τον κλίβανο είναι ο τροχός οδήγησης. Η ράβδος καθοδήγησης κρυστάλλωσης είναι στερεωμένη στη βίδα ακριβείας και στη συσκευή γραμμικού οδηγού. Η χάλκινη ράβδος τραβιέται πρώτα από το σώμα του κλιβάνου (προ-έλκεται) μέσω της γραμμικής κίνησης της ράβδου-οδηγού κρυστάλλωσης. Όταν η χάλκινη ράβδος διέρχεται από τον τροχό οδήγησης και έχει ορισμένο μήκος, η σύνδεση με τη ράβδο οδηγού κρυστάλλωσης μπορεί να διακοπεί. Στη συνέχεια στερεώνεται στη μηχανή περιέλιξης και συνεχίζει να τραβήξει τη χάλκινη ράβδο μέσω της περιστροφής της μηχανής περιέλιξης. Ο σερβοκινητήρας ελέγχει τη γραμμική κίνηση και την περιστροφή της μηχανής περιέλιξης, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη συνεχή ταχύτητα χύτευσης της χάλκινης ράβδου.

 

5. Το τροφοδοτικό υπερήχων του συστήματος ισχύος υιοθετεί το γερμανικό IGBT, το οποίο έχει χαμηλό θόρυβο και εξοικονόμηση ενέργειας. Το φρεάτιο χρησιμοποιεί όργανα ελέγχου θερμοκρασίας για προγραμματισμένη θέρμανση. Σχεδιασμός ηλεκτρικού συστήματος

Υπάρχουν κυκλώματα υπερέντασης, ανάδρασης υπέρτασης και προστασίας.

 

6. Σύστημα ελέγχου: Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου οθόνης αφής με πολλαπλές συσκευές παρακολούθησης για τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας του κλιβάνου και του κρυσταλλοποιητή, επιτυγχάνοντας τις μακροπρόθεσμες σταθερές συνθήκες που απαιτούνται για τη συνεχή χύτευση της ράβδου χαλκού. Μπορούν να πραγματοποιηθούν πολλαπλές προστατευτικές ενέργειες μέσω εξοπλισμού παρακολούθησης, όπως διαρροή υλικού που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία κλιβάνου, ανεπαρκές κενό, νερό υπό πίεση ή έλλειψη κ.λπ. Ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη χρήση και οι κύριες παράμετροι έχουν ρυθμιστεί

 

Υπάρχουν η θερμοκρασία του κλιβάνου, η θερμοκρασία των άνω, μεσαίων και κάτω τμημάτων του κρυσταλλοποιητή, η ταχύτητα προ-έλξης και η ταχύτητα έλξης ανάπτυξης κρυστάλλων

Και διάφορες τιμές συναγερμού. Μετά τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, στη διαδικασία παραγωγής της χάλκινης ράβδου συνεχούς χύτευσης, εφόσον διασφαλίζεται η ασφάλεια

Τοποθετήστε τη ράβδο καθοδήγησης κρυστάλλωσης, τοποθετήστε τις πρώτες ύλες, κλείστε την πόρτα του κλιβάνου, κόψτε τη σύνδεση μεταξύ της χάλκινης ράβδου και της ράβδου οδηγού κρυστάλλωσης και συνδέστε τη στη μηχανή περιελίξεων.