Νέα

1,Εισαγωγή

Με τη συνεχή ανάπτυξη της σύγχρονης βιομηχανίας, οι απαιτήσεις για την ποιότητα και την απόδοση των μεταλλικών υλικών γίνονται όλο και πιο υψηλές. Ως σημαντικός κρίκος στην παραγωγή χάλυβα και μη σιδηρούχων μετάλλων, το επίπεδο ανάπτυξης της τεχνολογίας συνεχούς χύτευσης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την απόδοση παραγωγής μεταλλικών υλικών. Η τεχνολογία συνεχούς χύτευσης κενού βασίζεται στην παραδοσιακή τεχνολογία συνεχούς χύτευσης, η οποία τοποθετεί το καλούπι σε περιβάλλον κενού για χύτευση. Έχει σημαντικά πλεονεκτήματα όπως η μείωση της περιεκτικότητας σε αέριο στο λιωμένο μέταλλο, η μείωση των εγκλεισμάτων και η βελτίωση της ποιότητας του μπιγιέτας χύτευσης. Ο ακριβής έλεγχος της ροής μετάλλου σε περιβάλλον κενού είναι το κλειδί για την επίτευξη υψηλής ποιότηταςσυνεχής χύτευση υπό κενό.

2,Επισκόπηση της τεχνολογίας συνεχούς χύτευσης σε κενό

(1)Η αρχή της συνεχούς χύτευσης υπό κενό

Η συνεχής χύτευση υπό κενό είναι η διαδικασία έγχυσης λιωμένου μετάλλου σε έναν κρυσταλλοποιητή σε περιβάλλον κενού και σχηματισμού ενός χυτού τεμαχίου μέσω ψύξης και στερεοποίησης. Σε περιβάλλον κενού, η διαλυτότητα των αερίων στο τετηγμένο μέταλλο μειώνεται, καθιστώντας ευκολότερη τη διαφυγή των αερίων, μειώνοντας έτσι ελαττώματα όπως το πορώδες στο χυτό τεμάχιο. Ταυτόχρονα, ένα περιβάλλον κενού μπορεί επίσης να μειώσει την επαφή μεταξύ τετηγμένου μετάλλου και αέρα και να μειώσει τη δημιουργία οξείδωσης και εγκλεισμάτων.

(2)Χαρακτηριστικά της συνεχούς χύτευσης υπό κενό

Βελτίωση της ποιότητας των χυτών: μείωση ελαττωμάτων όπως πόροι και εγκλείσματα και ενίσχυση της πυκνότητας και της καθαρότητας των χυτών.

Βελτίωση της δομής στερεοποίησης των μετάλλων: ευεργετική για τον καθαρισμό του μεγέθους των κόκκων και την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων των μετάλλων.

Μειώστε το κόστος παραγωγής: Μειώστε τα επόμενα στάδια επεξεργασίας και βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής.

3,Η επίδραση του περιβάλλοντος κενού στη ροή μεταλλικών υγρών

(1)Μειωμένη διαλυτότητα αερίου

Σε περιβάλλον κενού, η διαλυτότητα των αερίων στο λιωμένο μέταλλο μειώνεται σημαντικά, διευκολύνοντας τη διαφυγή των αερίων και το σχηματισμό φυσαλίδων. Εάν οι φυσαλίδες δεν μπορούν να αποβληθούν έγκαιρα, θα δημιουργηθούν ελαττώματα όπως οπές αέρα στο χύτευμα, επηρεάζοντας την ποιότητα της χύτευσης.

(2)Διακύμανση επιφανειακής τάσης

Το περιβάλλον κενού θα αλλάξει την επιφανειακή τάση του μεταλλικού υγρού, επηρεάζοντας την κατάσταση ροής και τη διαδικασία στερεοποίησης του μεταλλικού υγρού στον κρυσταλλοποιητή. Η αλλαγή στην επιφανειακή τάση μπορεί να οδηγήσει σε αλλαγή της διαβρεξιμότητας του τηγμένου μετάλλου, επηρεάζοντας την κατάσταση επαφής μεταξύ του χυτού μπιγιέτα και του τοιχώματος του κρυσταλλωτή.

(3)Μειωμένη αντίσταση ροής

Σε περιβάλλον κενού, η αντίσταση του αέρα στη ροή του τηγμένου μετάλλου μειώνεται και η ταχύτητα του τηγμένου μετάλλου αυξάνεται. Αυτό απαιτεί πιο ακριβή έλεγχο της ροής του μετάλλου για την αποφυγή φαινομένων όπως αναταράξεις και πιτσίλισμα.

4,Βασικός εξοπλισμός και τεχνικά μέσα για τον ακριβή έλεγχο της ροής μετάλλων στη μηχανή συνεχούς χύτευσης υπό κενό

(1)Κρυσταλλοποιητής

Η λειτουργία του κρυσταλλοποιητή

Ο κρυσταλλοποιητής είναι το βασικό συστατικό της μηχανής συνεχούς χύτευσης υπό κενό, της οποίας η κύρια λειτουργία είναι να ψύχει και να στερεοποιήσει το λιωμένο μέταλλο σε αυτό για να σχηματίσει ένα χυτό τεμάχιο. Το σχήμα και το μέγεθος του κρυσταλλοποιητή επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα και την ακρίβεια διαστάσεων του χυτού μπιγιέτα.

Απαιτήσεις σχεδιασμού για κρυσταλλοποιητή

Προκειμένου να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος της ροής του μετάλλου, ο σχεδιασμός του κρυσταλλοποιητή θα πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:

(1) Καλή θερμική αγωγιμότητα: ικανή να μεταφέρει γρήγορα τη θερμότητα του λιωμένου μετάλλου, εξασφαλίζοντας την ταχύτητα ψύξης του χυτού μπιγιέτα.

(2) Κατάλληλη κωνικότητα: Η κωνικότητα του κρυσταλλοποιητή πρέπει να σχεδιάζεται με βάση τα χαρακτηριστικά συρρίκνωσης της χύτευσης για να διασφαλίζεται η καλή επαφή μεταξύ της χύτευσης και του τοιχώματος του κρυσταλλοποιητή και να αποφεύγονται φαινόμενα όπως το τράβηγμα και η διαρροή.

(3) Σταθερός έλεγχος στάθμης υγρού: Με συσκευές ακριβούς ανίχνευσης και ελέγχου στάθμης υγρού, διατηρείται η σταθερότητα της στάθμης του μεταλλικού υγρού στον κρυσταλλοποιητή, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία της ποιότητας χύτευσης.

(2)Σύστημα ραβδιών

Η λειτουργία του βύσματος

Ένα πώμα είναι μια σημαντική συσκευή που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο του ρυθμού ροής και της ταχύτητας του τηγμένου μετάλλου στον κρυσταλλοποιητή. Ρυθμίζοντας τη θέση του πώματος, το μέγεθος και η ταχύτητα της ροής του μετάλλου μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια.

Αρχή ελέγχου του συστήματος εμβόλου

Το σύστημα ράβδου βύσματος αποτελείται συνήθως από μια ράβδο βύσματος, έναν μηχανισμό κίνησης και ένα σύστημα ελέγχου. Το σύστημα ελέγχου προσαρμόζει τη θέση της ράβδου βύσματος μέσω του μηχανισμού οδήγησης με βάση τις απαιτήσεις διεργασίας και τα σήματα ανίχνευσης στάθμης υγρού, επιτυγχάνοντας ακριβή έλεγχο της ροής του μεταλλικού υγρού.

(3)Ηλεκτρομαγνητική ανάδευση

Η αρχή της ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης

Η ηλεκτρομαγνητική ανάδευση είναι η χρήση της αρχής της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής για τη δημιουργία ενός περιστρεφόμενου μαγνητικού πεδίου σε υγρό μέταλλο, προκαλώντας κίνηση ανάδευσης στο υγρό μέταλλο. Η ηλεκτρομαγνητική ανάδευση μπορεί να βελτιώσει την κατάσταση ροής του τηγμένου μετάλλου, να προωθήσει την επίπλευση των εγκλεισμάτων και τη διαφυγή αερίων και να βελτιώσει την ποιότητα των χυτών.

Είδη και Εφαρμογές Ηλεκτρομαγνητικής Ανάδευσης

Η ηλεκτρομαγνητική ανάδευση χωρίζεται σε διαφορετικούς τύπους, όπως ηλεκτρομαγνητική ανάδευση κρυσταλλοποιητή, ηλεκτρομαγνητική ανάδευση δευτερεύουσας ζώνης ψύξης και ηλεκτρομαγνητική ανάδευση άκρου στερεοποίησης. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις διεργασίας και τις απαιτήσεις ποιότητας χύτευσης, μπορούν να επιλεγούν κατάλληλοι τύποι ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης για εφαρμογή.

(4)Σύστημα ανίχνευσης και ελέγχου στάθμης υγρού

Μέθοδος ανίχνευσης στάθμης υγρού

Η ανίχνευση στάθμης υγρού είναι ένας από τους βασικούς κρίκους για την επίτευξη ακριβούς ελέγχου της ροής του μεταλλικού υγρού. Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι ανίχνευσης στάθμης υγρού περιλαμβάνουν ανίχνευση ραδιενεργών ισοτόπων, ανίχνευση υπερήχων, ανίχνευση λέιζερ κ.λπ. Αυτές οι μέθοδοι ανίχνευσης έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας και της γρήγορης ταχύτητας απόκρισης και μπορούν να παρακολουθούν τις αλλαγές στο επίπεδο του υγρού μετάλλου στον κρυσταλλοποιητή σε πραγματικό χρόνο .

Σύνθεση και αρχή λειτουργίας του συστήματος ελέγχου στάθμης υγρού

Το σύστημα ελέγχου στάθμης υγρού αποτελείται συνήθως από αισθητήρες στάθμης υγρού, ελεγκτές και ενεργοποιητές. Ο αισθητήρας στάθμης υγρού μεταδίδει το σήμα στάθμης υγρού που ανιχνεύτηκε στον ελεγκτή. Ο ελεγκτής προσαρμόζει τη θέση του εμβόλου ή άλλων παραμέτρων ελέγχου μέσω του ενεργοποιητή σύμφωνα με τις απαιτήσεις διεργασίας και τις καθορισμένες τιμές, επιτυγχάνοντας σταθερό έλεγχο της στάθμης του μεταλλικού υγρού.

5,Βελτιστοποίηση διαδικασίας ακριβούς ελέγχου της ροής μετάλλων σε μηχανή συνεχούς χύτευσης κενού

(1)Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους έκχυσης

Θερμοκρασία έκχυσης: Ο λογικός έλεγχος της θερμοκρασίας έκχυσης μπορεί να εξασφαλίσει τη ρευστότητα και την ικανότητα πλήρωσης του μεταλλικού υγρού, αποφεύγοντας την υπερβολική θερμοκρασία που μπορεί να προκαλέσει οξείδωση και αναρρόφηση του μεταλλικού υγρού.

Ταχύτητα έκχυσης: Επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα έκχυσης με βάση το μέγεθος και τις απαιτήσεις ποιότητας του μπιγιέτας χύτευσης. Η υπερβολική ταχύτητα έκχυσης μπορεί να προκαλέσει ασταθή ροή μετάλλου, με αποτέλεσμα αναταράξεις και πιτσίλισμα. Μια πολύ αργή ταχύτητα έκχυσης θα επηρεάσει την απόδοση παραγωγής.

(2)Βελτιώστε το σύστημα ψύξης του κρυσταλλοποιητή

Έλεγχος του ρυθμού ροής και του ρυθμού ροής του νερού ψύξης: Με βάση τα χαρακτηριστικά στερεοποίησης και τις απαιτήσεις ποιότητας του μπιγιέτας χύτευσης, ο ρυθμός ροής του νερού ψύξης και ο ρυθμός ροής του κρυσταλλοποιητή θα πρέπει να ελέγχονται εύλογα για να διασφαλίζεται η ταχύτητα ψύξης και η ομοιομορφία του μπιγιέτας χύτευσης.

Επιλογή μεθόδων ψύξης: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές μέθοδοι ψύξης, όπως η ψύξη με νερό και η ψύξη με αεροζόλ, και η επιλογή και η βελτιστοποίηση μπορούν να βασιστούν σε συγκεκριμένες καταστάσεις.

(3)Συνεργατικός έλεγχος συστήματος ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης και βύσματος

Βελτιστοποίηση των παραμέτρων ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης: Με βάση τις απαιτήσεις ποιότητας και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας του τεμαχίου χύτευσης, βελτιστοποιήστε τη συχνότητα, την ένταση και τη μέθοδο ανάδευσης της ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης για να αξιοποιήσετε πλήρως τη λειτουργία του.

Συνεργατικός έλεγχος συστήματος βύσματος και ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης: Μέσω μιας λογικής στρατηγικής ελέγχου, η συνεργασία του συστήματος βύσματος και της ηλεκτρομαγνητικής ανάδευσης μπορεί να επιτευχθεί για τη βελτίωση της σταθερότητας της ροής μετάλλων και της ποιότητας των χυτών.

6,Σύναψη

Ο ακριβής έλεγχος της ροής μετάλλου σε περιβάλλον κενού από αμηχανή συνεχούς χύτευσης υπό κενόείναι το κλειδί για την επίτευξη υψηλής ποιότητας παραγωγής billet. Μέσω της εφαρμογής βασικού εξοπλισμού και τεχνικών μέσων όπως κρυσταλλοποιητές, συστήματα πώματος, ηλεκτρομαγνητική ανάδευση, συστήματα ανίχνευσης και ελέγχου στάθμης υγρού, καθώς και βελτιστοποίηση της διαδικασίας, μπορεί να επιτευχθεί αποτελεσματικά ο ακριβής έλεγχος της ροής μετάλλων. Στο μέλλον, με την ανάπτυξη της ευφυούς τεχνολογίας και την εφαρμογή νέων υλικών, η τεχνολογία συνεχούς χύτευσης κενού θα συνεχίσει να καινοτομεί και να βελτιώνεται, παρέχοντας πιο αξιόπιστη και αποτελεσματική τεχνική υποστήριξη για την παραγωγή μεταλλικών υλικών. Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να αντιμετωπίσουμε προκλήσεις όπως η υψηλή τεχνική δυσκολία, το υψηλό κόστος και η έλλειψη ταλέντων, και να προωθήσουμε την ανάπτυξη και την εφαρμογή της τεχνολογίας συνεχούς χύτευσης υπό κενό μέσω συνεχών προσπαθειών και καινοτομίας.