Στον τομέα της σύγχρονης τεχνολογίας χύτευσης, οι μηχανές χύτευσης υπό κενό υπό πίεση ευνοούνται ιδιαίτερα για την ικανότητά τους να βελτιώνουν αποτελεσματικά την ποιότητα των χυτών. Μεταξύ αυτών, η δημιουργία ενός περιβάλλοντος κενού είναι ένα βασικό βήμα εργασίας, το οποίο περιλαμβάνει μια σειρά εξελιγμένων σχεδίων και τεχνολογικών συνεργατικών λειτουργιών.
Το πρώτο βήμα για τη δημιουργία περιβάλλοντος κενού με μηχανή χύτευσης υπό κενό είναι η κατασκευή ενός συστήματος στεγανοποίησης. Ολόκληρη η κοιλότητα του εξοπλισμού χύτευσης, συμπεριλαμβανομένου του χωνευτηρίου που περιέχει το λιωμένο μέταλλο, της κοιλότητας του καλουπιού όπου βρίσκεται το καλούπι και των σωλήνων σύνδεσης, πρέπει να εξασφαλίζει υψηλό βαθμό στεγανοποίησης. Υψηλής ποιότητας στεγανοποιητικά υλικά, όπως ειδικοί δακτύλιοι στεγανοποίησης από καουτσούκ, χρησιμοποιούνται συνήθως και εγκαθίστανται στις ενώσεις διαφόρων συνδετικών μερών και κινούμενων εξαρτημάτων για την αποφυγή διείσδυσης αέρα κατά τη διαδικασία άντλησης κενού. Για παράδειγμα, στη διασταύρωση της πόρτας του κλιβάνου και της κοιλότητας, μια προσεκτικά σχεδιασμένη αυλάκωση στεγανοποίησης σε συνδυασμό με έναν στεγανοποιητικό δακτύλιο κατάλληλου μεγέθους και υλικού μπορεί να σχηματίσει μια αξιόπιστη διεπαφή στεγανοποίησης μετά το κλείσιμο της πόρτας του κλιβάνου, θέτοντας τα θεμέλια για τις επόμενες εργασίες εξαγωγής υπό κενό.
μηχανές χύτευσης υπό κενό υπό πίεση
Στη συνέχεια, κεντρικό ρόλο παίζει το σύστημα άντλησης κενού. Το σύστημα άντλησης κενού αποτελείται κυρίως από αντλία κενού, σχετικούς αγωγούς και βαλβίδες. Μια αντλία κενού είναι μια πηγή ενέργειας για την παραγωγή κενού και οι κοινές περιλαμβάνουν αντλίες κενού με περιστροφικές πτερύγια, αντλίες κενού Roots, κ.λπ. Μετά την εκκίνηση της αντλίας κενού, συνδέεται με τον θάλαμο της μηχανής χύτευσης μέσω αγωγού και αρχίζει να εξάγει αέρα από το θάλαμο. Στο αρχικό στάδιο της εξαγωγής αέρα, ο αέρας μέσα στο θάλαμο είναι σχετικά πυκνός και η αντλία κενού εξάγει μεγάλη ποσότητα αέρα με υψηλό ρυθμό εξαγωγής. Καθώς ο αέρας στο εσωτερικό του θαλάμου γίνεται σταδιακά πιο αραιός, η κατάσταση λειτουργίας της αντλίας κενού θα ρυθμιστεί σύμφωνα με τις προκαθορισμένες απαιτήσεις βαθμού κενού για να διατηρηθεί μια σταθερή ταχύτητα άντλησης και ο τελικός βαθμός κενού. Για παράδειγμα, μια περιστροφική αντλία κενού με πτερύγια χρησιμοποιεί εσωτερικά περιστρεφόμενα πτερύγια για να αντλεί και να συμπιέζει αέρα από τη θύρα εισαγωγής και στη συνέχεια να τον εκφορτώνει από τη θύρα εξαγωγής, κυκλοφορώντας συνεχώς και μειώνοντας την πίεση του αέρα μέσα στο θάλαμο.
Η μέτρηση και η παρακολούθηση του βαθμού κενού είναι ζωτικής σημασίας στη διαδικασία της αναρρόφησης. Το μηχάνημα χύτευσης είναι εξοπλισμένο με μετρητή κενού υψηλής ακρίβειας, το οποίο μετρά το βαθμό κενού στο εσωτερικό του θαλάμου σε πραγματικό χρόνο και ανατροφοδοτεί τα δεδομένα στο σύστημα ελέγχου. Το σύστημα ελέγχου ρυθμίζει με ακρίβεια τη λειτουργία της αντλίας κενού με βάση την καθορισμένη τιμή στόχου κενού. Για παράδειγμα, εάν ο μετρούμενος βαθμός κενού δεν έχει φτάσει ακόμη στο προκαθορισμένο πρότυπο, το σύστημα ελέγχου θα αυξήσει την ισχύ της αντλίας κενού ή θα παρατείνει το χρόνο άντλησης. Μόλις επιτευχθεί το επιθυμητό επίπεδο κενού, η αντλία κενού θα εισέλθει σε κατάσταση λειτουργίας συντήρησης για να διασφαλίσει τη σταθερότητα του περιβάλλοντος κενού. Σε γενικές γραμμές, ο βαθμός κενού που μπορεί να επιτύχει μια μηχανή χύτευσης υπό πίεση μπορεί να είναι τόσο χαμηλός όσο δεκάδες πασκάλ ή ακόμη χαμηλότερος. Ένα τέτοιο περιβάλλον υψηλού κενού μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες αερίων στην κοιλότητα του καλουπιού, να μειώσει την εμπλοκή αερίου στο μεταλλικό υγρό κατά τη διαδικασία έκχυσης και να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα των χυτών, αποφεύγοντας την εμφάνιση ελαττωμάτων όπως πορώδες και χαλαρότητα.
Επιπλέον, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί περαιτέρω το περιβάλλον κενού και να διασφαλιστεί η αξιοπιστία του, η μηχανή χύτευσης υπό πίεση κενού είναι επίσης εξοπλισμένη με ορισμένες βοηθητικές συσκευές και μηχανισμούς προστασίας ασφαλείας. Για παράδειγμα, εγκαθίστανται φίλτρα στον αγωγό εξάτμισης για να αποτρέψουν την αναρρόφηση σκόνης, ακαθαρσιών κ.λπ. στην αντλία κενού και να επηρεάσουν την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της. Ταυτόχρονα, είναι εξοπλισμένο με συσκευή ανίχνευσης διαρροών κενού, η οποία μπορεί να εντοπίσει άμεσα εάν υπάρχει μικρή διαρροή στο τμήμα στεγανοποίησης και να εκδώσει συναγερμό για έγκαιρη επισκευή. Επίσης, συνήθως εγκαθίστανται βαλβίδες αντεπιστροφής στην είσοδο και την έξοδο των αντλιών κενού για την αποφυγή της αντίστροφης ροής αερίου και τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του συστήματος κενού.
Ομηχανή χύτευσης υπό πίεση κενούέχει δημιουργήσει με επιτυχία ένα περιβάλλον κενού που ικανοποιεί τις απαιτήσεις της διαδικασίας χύτευσης μέσω ενός ολοκληρωμένου συστήματος στεγανοποίησης, ενός ισχυρού συστήματος άντλησης κενού, της ακριβούς μέτρησης και παρακολούθησης κενού, καθώς και μιας σειράς βοηθητικών συσκευών και μηχανισμών προστασίας ασφαλείας. Αυτό το περιβάλλον κενού παρέχει εξαιρετικά ευνοϊκές συνθήκες για την έκχυση και το σχηματισμό τετηγμένου μετάλλου στην κοιλότητα του καλουπιού, με αποτέλεσμα σημαντικές βελτιώσεις στην πυκνότητα, τις μηχανικές ιδιότητες και την ποιότητα της επιφάνειας των χυτών προϊόντων. Προωθεί αποτελεσματικά την ανάπτυξη της βιομηχανίας χύτευσης προς υψηλότερη ποιότητα και ακρίβεια και διαδραματίζει απαραίτητο ρόλο σε πολλούς τομείς όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και το κόσμημα.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-22-2024