Νέα

Το Metal Injection Molding (MIM) είναι ένα νέο είδος τεχνολογίας μεταλλουργίας σκόνης, το οποίο αναπτύχθηκε από χύτευση με έγχυση σκόνης (PIM) κεραμικών εξαρτημάτων. Τα κύρια στάδια παραγωγής του Metal Injection Molding είναι τα εξής: ανάμειξη μεταλλικής σκόνης και συνδετικό-κοκκοποίηση-χύτευση με έγχυση-απολίπανση-συσσωμάτωση-επακόλουθη επεξεργασία-τελικό προϊόν, η τεχνολογία είναι κατάλληλη για μικρή, πολύπλοκη, υψηλής απόδοσης μαζική παραγωγή Μεταλλουργία σκόνης εξαρτήματα, όπως αυτά που χρησιμοποιούνται από την ελβετική βιομηχανία ρολογιών για την κατασκευή ανταλλακτικών ρολογιών. Τις τελευταίες δεκαετίες, η τεχνολογία MIM έχει αναπτυχθεί γρήγορα, τα χρησιμοποιούμενα υλικά περιλαμβάνουν: κράμα Fe-Ni, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβα εργαλείων, κράμα υψηλού ειδικού βάρους, καρβίδιο με τσιμέντο, κράμα τιτανίου, υπερκράμα με βάση το νί, διαμεταλλική ένωση, αλουμίνα, ζιρκόνιο κ.λπ. επί. Η τεχνολογία Metal Injection Molding (MIM) απαιτεί το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης να είναι μικρότερο από micron και το σχήμα να είναι σχεδόν σφαιρικό. Επιπλέον, απαιτούνται επίσης χαλαρή πυκνότητα, πυκνότητα δόνησης, λόγος μήκους προς διάμετρο, φυσική γωνία κλίσης και κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επί του παρόντος, οι κύριες μέθοδοι παραγωγής σκόνης για την τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μετάλλων είναι η ψεκασμός νερού, η ψεκασμός αερίου και η μέθοδος της ομάδας καρβονυλίου. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μάρκες σκόνης για έγχυση μετάλλων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, κ.λπ. Η διαδικασία ψεκασμού του νερού έχει ως εξής: επιλογή πρώτης ύλης από ανοξείδωτο χάλυβα-τήξη σε επαγωγικό κλίβανο μέσης συχνότητας-ρύθμιση σύνθεσης-αποξείδωση και αφαίρεση σκωρίας-ψεκασμός και κονιοποίηση-ποιότητα ανίχνευσης-κοσκίνισμα-συσκευασία και αποθήκευση, ο κύριος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι: επαγωγικός κλίβανος μέσης συχνότητας, αντλία νερού υψηλής πίεσης, κλειστή συσκευή κονιοποίησης, δεξαμενή νερού κυκλοφορίας, εξοπλισμός διαλογής και συσκευασίας, εξοπλισμός δοκιμών.

Η διαδικασία τουψεκασμός αερίουέχει ως εξής:

επιλογή πρώτης ύλης ανοξείδωτου χάλυβα-τήξη σε επαγωγικό κλίβανο μέσης συχνότητας-ρύθμιση σύνθεσης-αποξείδωση και αφαίρεση σκωρίας-ατομοποίηση και κονιοποίηση-ποιότητα ανίχνευσης-κοσκίνισμα-συσκευασία και αποθήκευση. Ο κύριος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι: επαγωγικός κλίβανος τήξης μέσης συχνότητας, πηγή αζώτου και συσκευή ψεκασμού, δεξαμενή νερού κυκλοφορίας, εξοπλισμός διαλογής και συσκευασίας, εξοπλισμός δοκιμών. Κάθε μέθοδος έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα: Ο ψεκασμός νερού είναι η κύρια διαδικασία κονιοποίησης, η υψηλή απόδοση, η παραγωγή μεγάλης κλίμακας είναι πιο οικονομική, μπορεί να κάνει τη σκόνη λεπτή, αλλά το σχήμα είναι ακανόνιστο, το οποίο συμβάλλει στη διατήρηση του σχήματος, αλλά συνδετικό που χρησιμοποιείται περισσότερο, επηρεάζει την ακρίβεια. Επιπλέον, το φιλμ οξείδωσης που σχηματίζεται από την αντίδραση νερού και μετάλλου σε υψηλή θερμοκρασία εμποδίζει τη σύντηξη. Ο ψεκασμός αερίου είναι η κύρια μέθοδος παραγωγής σκόνης για την τεχνολογία χύτευσης με έγχυση μετάλλων. Η σκόνη που παράγεται από τον ψεκασμό αερίου είναι σφαιρική, με χαμηλό βαθμό οξείδωσης, λιγότερο απαιτούμενο συνδετικό υλικό και καλή μορφοποίηση, αλλά η απόδοση της εξαιρετικά λεπτής σκόνης είναι χαμηλή, η τιμή είναι υψηλή και η ιδιότητα διατήρησης του σχήματος είναι κακή, c, N, H, Το O στο συνδετικό έχει επίδραση στο συντηγμένο σώμα. Η σκόνη που παράγεται με τη μέθοδο καρβονυλίου είναι υψηλής καθαρότητας, σταθερή στην αρχή και πολύ λεπτή σε μέγεθος σωματιδίων. Είναι πιο κατάλληλο για MIM, αλλά μόνο για Fe, Ni και άλλες σκόνες, που δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των ποικιλιών. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της σκόνης για χύτευση με έγχυση μετάλλων, πολλές εταιρείες έχουν βελτιώσει τις παραπάνω μεθόδους και έχουν αναπτύξει μεθόδους μικρο-ατομοποίησης και στρωτής ψεκασμού. Τώρα είναι συνήθως ψεκασμένη σκόνη με νερό και σκόνη ψεκασμένη με αέριο μικτή χρήση, η πρώτη για τη βελτίωση της πυκνότητας της συμπίεσης, η δεύτερη για τη διατήρηση του σχήματος. Προς το παρόν, η χρήση σκόνης ψεκασμού νερού μπορεί επίσης να παράγει πυροσυσσωματωμένο σώμα με σχετική πυκνότητα μεγαλύτερη από 99%, επομένως μόνο σκόνη ψεκασμού νερού χρησιμοποιείται για μεγαλύτερα μέρη και σκόνη ψεκασμού αερίου χρησιμοποιείται για μικρότερα μέρη. Τα τελευταία δύο χρόνια, η Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. έχει αναπτύξει έναν νέο τύπο εξοπλισμού κονιοποίησης ψεκασμού, ο οποίος μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει τη μεγάλης κλίμακας παραγωγή ψεκασμού νερού και της εξαιρετικά λεπτής σκόνης, αλλά και να λάβει υπόψη πλεονεκτήματα του σφαιρικού σχήματος σκόνης.