| Αριθμός μοντέλου | HS-MI8 | HS-MI15 | HS-MI30 |
| Δυναμικό | 380V 3 φάσεων, 50/60Hz | ||
| Τροφοδοτικό | 20KW | 25KW | 30KW |
| Μέγιστη Θερμοκρασία. | 2100°C | ||
| Χρόνος τήξης | 3-5 λεπτά | 5-8 λεπτά | 5-8 λεπτά |
| Χύτευση σιτηρών | 80#-200#-400#-500# | ||
| Ακρίβεια θερμοκρασίας | ±1°C | ||
| Χωρητικότητα (Au) | 8 κιλά | 15 κιλά | 30 κιλά |
| Αντλία κενού | (προαιρετικός) | ||
| Εφαρμογή | Χρυσός, ασήμι, χαλκός, κράματα σιδήρου | ||
| Μέθοδος λειτουργίας | Λειτουργία με ένα πλήκτρο για την ολοκλήρωση ολόκληρης της διαδικασίας, σύστημα POKA YOKE χωρίς προβλήματα | ||
| Σύστημα Ελέγχου | Ταϊβάν Weinview + Siemens PLC ευφυές σύστημα ελέγχου | ||
| Αέριο θωράκισης | Άζωτο/Αργό | ||
| Τύπος ψύξης | Ψύκτης νερού (πωλείται ξεχωριστά) | ||
| Διαστάσεις | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160 χιλιοστά |
| Βάρος | περίπου 490 κιλά | περίπου 560 κιλά | περίπου 2150 κιλά |
| Αντλία νερού υψηλής πίεσης | συμπεριλαμβανομένος | ||
Το HS-MI1 είναι μια οικογένεια ψεκαστήρων νερού που έχουν σχεδιαστεί για την παραγωγή μεταλλικών σκονών ακανόνιστου σχήματος, για χρήση σε βιομηχανικές, χημικές, εφαρμογές συγκόλλησης πάστας, φίλτρα ρητίνης, εφαρμογές MIM και εφαρμογές πυροσυσσωμάτωσης.
Ο ψεκαστήρας βασίζεται σε έναν επαγωγικό κλίβανο, που λειτουργεί σε κλειστό θάλαμο υπό προστατευτική ατμόσφαιρα, όπου το τηγμένο μέταλλο χύνεται και χτυπιέται από έναν πίδακα νερού υψηλής πίεσης, παράγοντας λεπτές και αποξειδωμένες σκόνες.
Η επαγωγική θέρμανση εξασφαλίζει πολύ καλή ομογενοποίηση του τήγματος χάρη στη δράση της μαγνητικής ανάδευσης κατά τη διάρκεια της τηγμένης φάσης.
Η μονάδα μήτρας είναι εξοπλισμένη με μια επιπλέον γεννήτρια επαγωγής, η οποία επιτρέπει την επανεκκίνηση του κύκλου σε περίπτωση διακοπής του κύκλου.
Ακολουθώντας τα βήματα της τήξης και της ομογενοποίησης, το μέταλλο χύνεται κάθετα μέσω ενός συστήματος έγχυσης που βρίσκεται στην κάτω βάση του χωνευτηρίου (ακροφύσιο).
Πολλαπλά ρεύματα νερού υψηλής πίεσης κατευθύνονται και εστιάζονται στη μεταλλική δοκό, προκειμένου να εξασφαλιστεί η γρήγορη στερεοποίηση του κράματος με τη μορφή λεπτής σκόνης.
Οι μεταβλητές της διεργασίας σε πραγματικό χρόνο, όπως η θερμοκρασία, η πίεση αερίου, η ισχύς επαγωγής, η περιεκτικότητα οξυγόνου σε ppm στον θάλαμο και πολλές άλλες, εμφανίζονται τόσο σε αριθμητική όσο και σε γραφική μορφή σε ένα σύστημα παρακολούθησης για μια διαισθητική κατανόηση του κύκλου εργασίας.
Το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα ή σε πλήρως αυτόματη λειτουργία, χάρη στη δυνατότητα προγραμματισμού ολόκληρου του συνόλου των παραμέτρων διεργασίας μέσω μιας φιλικής προς το χρήστη διεπαφής οθόνης αφής.
Η διαδικασία παρασκευής μεταλλικής σκόνης με εξοπλισμό κονιοποίησης με ψεκασμό νερού έχει μακρά ιστορία. Στην αρχαιότητα, οι άνθρωποι έριχναν λιωμένο σίδηρο σε νερό για να το μετατρέψουν σε λεπτά μεταλλικά σωματίδια, τα οποία χρησιμοποιούνταν ως πρώτες ύλες για την κατασκευή χάλυβα. Μέχρι σήμερα, εξακολουθούν να υπάρχουν άνθρωποι που ρίχνουν λιωμένο μόλυβδο απευθείας στο νερό για να φτιάξουν σφαιρίδια μολύβδου. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ψεκασμού νερού για την παρασκευή χονδροειδούς σκόνης κράματος, η αρχή της διαδικασίας είναι η ίδια με το προαναφερθέν μεταλλικό υγρό που εκρήγνυται με νερό, αλλά η απόδοση της κονιοποίησης έχει βελτιωθεί σημαντικά.
Ο εξοπλισμός κονιοποίησης με ψεκασμό νερού παράγει χονδρόκοκκη σκόνη κράματος. Αρχικά, ο χονδρόκοκκος χρυσός λιώνει στον κλίβανο. Το λιωμένο χρυσό υγρό πρέπει να υπερθερμανθεί κατά περίπου 50 βαθμούς και στη συνέχεια να χυθεί στον κάδο. Ξεκινήστε την αντλία νερού υψηλής πίεσης πριν εγχυθεί το χρυσό υγρό και αφήστε τη συσκευή ψεκασμού νερού υψηλής πίεσης να ξεκινήσει το τεμάχιο εργασίας. Το χρυσό υγρό στον κάδο διέρχεται από τη δέσμη και εισέρχεται στον ψεκαστήρα μέσω του διαρρέοντος ακροφυσίου στο κάτω μέρος του κάδου. Ο ψεκαστήρας είναι ο βασικός εξοπλισμός για την παραγωγή χονδρόκοκκης σκόνης κράματος χρυσού με ψεκασμό νερού υψηλής πίεσης. Η ποιότητα του ψεκαστήρα σχετίζεται με την απόδοση σύνθλιψης της μεταλλικής σκόνης. Υπό την επίδραση του νερού υψηλής πίεσης από τον ψεκαστήρα, το χρυσό υγρό διασπάται συνεχώς σε λεπτά σταγονίδια, τα οποία πέφτουν στο ψυκτικό υγρό στη συσκευή και το υγρό στερεοποιείται γρήγορα σε σκόνη κράματος. Στην παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής μεταλλικής σκόνης με ψεκασμό νερού υψηλής πίεσης, η μεταλλική σκόνη μπορεί να συλλέγεται συνεχώς, αλλά υπάρχει μια περίπτωση όπου μια μικρή ποσότητα μεταλλικής σκόνης χάνεται με το νερό ψεκασμού. Κατά τη διαδικασία παραγωγής σκόνης κράματος με ψεκασμό νερού υψηλής πίεσης, το ψεκασμένο προϊόν συμπυκνώνεται στη συσκευή ψεκασμού, μετά από καθίζηση, διήθηση (εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να ξηρανθεί, συνήθως αποστέλλεται απευθείας στην επόμενη διαδικασία). Για να ληφθεί λεπτή σκόνη κράματος, δεν υπάρχει απώλεια σκόνης κράματος σε ολόκληρη τη διαδικασία.
Ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού κονιοποίησης ψεκασμού νερού Ο εξοπλισμός για την κατασκευή σκόνης κράματος αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
Μέρος τήξης:Μπορεί να επιλεγεί ένας κλίβανος τήξης μετάλλων ενδιάμεσης συχνότητας ή ένας κλίβανος τήξης μετάλλων υψηλής συχνότητας. Η χωρητικότητα του κλιβάνου καθορίζεται ανάλογα με τον όγκο επεξεργασίας της μεταλλικής σκόνης και μπορεί να επιλεγεί ένας κλίβανος 50 kg ή ένας κλίβανος 20 kg.
Μέρος ψεκασμού:Ο εξοπλισμός σε αυτό το μέρος είναι μη τυποποιημένος εξοπλισμός, ο οποίος θα πρέπει να σχεδιαστεί και να διαταχθεί σύμφωνα με τις συνθήκες του κατασκευαστή. Υπάρχουν κυρίως δεξαμενές: όταν η δεξαμενή κατασκευάζεται το χειμώνα, πρέπει να προθερμανθεί. Ατμοποιητής: Ο ψεκαστήρας θα προέρχεται από υψηλή πίεση. Το νερό υψηλής πίεσης της αντλίας προσκρούει στο χρυσό υγρό από την δεξαμενή με προκαθορισμένη ταχύτητα και γωνία, διασπώντας το σε μεταλλικά σταγονίδια. Υπό την ίδια πίεση της αντλίας νερού, η ποσότητα της λεπτής μεταλλικής σκόνης μετά τον ψεκασμό σχετίζεται με την απόδοση ψεκασμού του ψεκαστήρα. Ο κύλινδρος ψεκασμού: είναι το μέρος όπου η σκόνη κράματος ψεκάζεται, θρυμματίζεται, ψύχεται και συλλέγεται. Για να αποφευχθεί η απώλεια της εξαιρετικά λεπτής σκόνης κράματος στην ληφθείσα σκόνη κράματος με το νερό, θα πρέπει να αφεθεί για ένα χρονικό διάστημα μετά τον ψεκασμό και στη συνέχεια να τοποθετηθεί στο κουτί συλλογής σκόνης.
Μέρος μετεπεξεργασίας:Κουτί συλλογής σκόνης: χρησιμοποιείται για τη συλλογή της σκόνης ψεκασμού κράματος και τον διαχωρισμό και την απομάκρυνση της περίσσειας νερού· φούρνος ξήρανσης: ξηράνετε την υγρή σκόνη κράματος με νερό· μηχανή διαλογής: κοσκινίστε τη σκόνη κράματος. Οι χονδρότερες σκόνες κράματος εκτός προδιαγραφών μπορούν να επαναλειωθούν και να ψεκαστούν ως υλικό επιστροφής.
Εξακολουθούν να υπάρχουν πολλές ελλείψεις στην κατανόηση της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης σε όλες τις πτυχές της μεταποιητικής βιομηχανίας της Κίνας. Κρίνοντας από την πραγματική κατάσταση ανάπτυξης, μέχρι στιγμής η τρισδιάστατη εκτύπωση δεν έχει επιτύχει ώριμη βιομηχανοποίηση, από τον εξοπλισμό έως τα προϊόντα και τις υπηρεσίες που βρίσκονται ακόμη στο στάδιο του "προηγμένου παιχνιδιού". Ωστόσο, από την κυβέρνηση έως τις επιχειρήσεις στην Κίνα, οι προοπτικές ανάπτυξης της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης αναγνωρίζονται γενικά και η κυβέρνηση και η κοινωνία γενικά δίνουν προσοχή στον αντίκτυπο της μελλοντικής τεχνολογίας εξοπλισμού κονιοποίησης μετάλλων με ψεκασμό τρισδιάστατης εκτύπωσης στην υπάρχουσα παραγωγή, οικονομία και μοντέλα παραγωγής της χώρας μου.
Σύμφωνα με τα στοιχεία της έρευνας, προς το παρόν, η ζήτηση της χώρας μου για τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης δεν επικεντρώνεται στον εξοπλισμό, αλλά αντικατοπτρίζεται στην ποικιλία των αναλώσιμων τρισδιάστατης εκτύπωσης και στη ζήτηση για υπηρεσίες επεξεργασίας από πρακτορεία. Οι βιομηχανικοί πελάτες αποτελούν την κύρια δύναμη στην αγορά εξοπλισμού τρισδιάστατης εκτύπωσης στη χώρα μου. Ο εξοπλισμός που αγοράζουν χρησιμοποιείται κυρίως στην αεροπορία, την αεροδιαστημική, τα ηλεκτρονικά προϊόντα, τις μεταφορές, το σχεδιασμό, την πολιτιστική δημιουργικότητα και άλλους κλάδους. Προς το παρόν, η εγκατεστημένη χωρητικότητα τρισδιάστατων εκτυπωτών στις κινεζικές επιχειρήσεις είναι περίπου 500 και ο ετήσιος ρυθμός ανάπτυξης είναι περίπου 60%. Παρόλα αυτά, το τρέχον μέγεθος της αγοράς είναι μόνο περίπου 100 εκατομμύρια γιουάν ετησίως. Η πιθανή ζήτηση για Έρευνα και Ανάπτυξη και παραγωγή υλικών τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει φτάσει σχεδόν το 1 δισεκατομμύριο γιουάν ετησίως. Με τη διάδοση και την πρόοδο της τεχνολογίας εξοπλισμού, η κλίμακα θα αυξηθεί ραγδαία. Ταυτόχρονα, οι υπηρεσίες εμπιστευμένης επεξεργασίας που σχετίζονται με την τρισδιάστατη εκτύπωση είναι πολύ δημοφιλείς και πολλές εταιρείες εξοπλισμού τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι πολύ ώριμες στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης με λέιζερ και στην εφαρμογή εξοπλισμού και μπορούν να παρέχουν εξωτερικές υπηρεσίες επεξεργασίας. Δεδομένου ότι η τιμή ενός μόνο εξοπλισμού είναι γενικά πάνω από 5 εκατομμύρια γιουάν, η αποδοχή της αγοράς δεν είναι υψηλή, αλλά η υπηρεσία επεξεργασίας πρακτορείων είναι πολύ δημοφιλής.
Τα περισσότερα από τα υλικά που χρησιμοποιούνται στον εξοπλισμό κονιοποίησης μετάλλων με ψεκασμό τρισδιάστατης εκτύπωσης στη χώρα μου παρέχονται απευθείας από κατασκευαστές ταχείας πρωτοτυποποίησης και η προμήθεια γενικών υλικών από τρίτους δεν έχει ακόμη υλοποιηθεί, με αποτέλεσμα πολύ υψηλό κόστος υλικών. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει έρευνα για την προετοιμασία σκόνης αφιερωμένη στην τρισδιάστατη εκτύπωση στην Κίνα και υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για την κατανομή μεγέθους σωματιδίων και την περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Ορισμένες μονάδες χρησιμοποιούν συμβατική σκόνη ψεκασμού, η οποία έχει πολλές ανεφάρμοστες δυνατότητες.
Η ανάπτυξη και η παραγωγή πιο ευέλικτων υλικών είναι το κλειδί για την τεχνολογική πρόοδο. Η επίλυση των προβλημάτων απόδοσης και κόστους των υλικών θα προωθήσει καλύτερα την ανάπτυξη της τεχνολογίας ταχείας πρωτοτυποποίησης στην Κίνα. Προς το παρόν, τα περισσότερα από τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην τεχνολογία ταχείας πρωτοτυποποίησης τρισδιάστατης εκτύπωσης της χώρας μου πρέπει να εισάγονται από το εξωτερικό ή οι κατασκευαστές εξοπλισμού έχουν επενδύσει πολλή ενέργεια και κεφάλαια για την ανάπτυξή τους, τα οποία είναι ακριβά, με αποτέλεσμα το αυξημένο κόστος παραγωγής, ενώ τα εγχώρια υλικά που χρησιμοποιούνται σε αυτό το μηχάνημα έχουν χαμηλή αντοχή και ακρίβεια. Η τοπική προσαρμογή των υλικών τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι επιτακτική.
Απαιτούνται σκόνες τιτανίου και κραμάτων τιτανίου ή σκόνες υπερκραμάτων με βάση το νικέλιο και το κοβάλτιο με χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο, λεπτό μέγεθος σωματιδίων και υψηλή σφαιρικότητα. Το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης είναι κυρίως -500 mesh, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο πρέπει να είναι χαμηλότερη από 0,1% και το μέγεθος των σωματιδίων είναι ομοιόμορφο. Προς το παρόν, οι σκόνες κραμάτων υψηλής ποιότητας και ο εξοπλισμός παραγωγής εξακολουθούν να βασίζονται κυρίως σε εισαγωγές. Στις ξένες χώρες, οι πρώτες ύλες και ο εξοπλισμός συχνά συσκευάζονται και πωλούνται για να αποκομίσουν μεγάλα κέρδη. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη σκόνη με βάση το νικέλιο, το κόστος των πρώτων υλών είναι περίπου 200 γιουάν/kg, η τιμή των εγχώριων προϊόντων είναι γενικά 300-400 γιουάν/kg και η τιμή της εισαγόμενης σκόνης είναι συχνά πάνω από 800 γιουάν/kg.
Για παράδειγμα, η επίδραση και η προσαρμοστικότητα της σύνθεσης της σκόνης, των εγκλεισμάτων και των φυσικών ιδιοτήτων στις σχετικές τεχνολογίες του εξοπλισμού άλεσης σκόνης ψεκασμού μετάλλου τρισδιάστατης εκτύπωσης. Επομένως, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις χρήσης χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο και σκόνης λεπτών σωματιδίων, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να διεξαχθεί ερευνητική εργασία, όπως ο σχεδιασμός της σύνθεσης της σκόνης τιτανίου και κράματος τιτανίου, η τεχνολογία άλεσης σκόνης ψεκασμού αερίου για σκόνη λεπτών σωματιδίων και η επίδραση των χαρακτηριστικών της σκόνης στην απόδοση του προϊόντος. Λόγω των περιορισμών της τεχνολογίας άλεσης στην Κίνα, είναι δύσκολο να παρασκευαστεί λεπτόκοκκη σκόνη προς το παρόν, η απόδοση της σκόνης είναι χαμηλή και η περιεκτικότητα σε οξυγόνο και άλλες ακαθαρσίες είναι υψηλή. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χρήσης, η κατάσταση τήξης της σκόνης είναι επιρρεπής σε ανομοιομορφία, με αποτέλεσμα υψηλή περιεκτικότητα σε εγκλείσματα οξειδίου και πυκνότερα προϊόντα στο προϊόν. Τα κύρια προβλήματα των εγχώριων σκονών κραμάτων είναι η ποιότητα του προϊόντος και η σταθερότητα της παρτίδας, όπως: ① σταθερότητα των συστατικών της σκόνης (αριθμός εγκλεισμάτων, ομοιομορφία των συστατικών). ② φυσική σταθερότητα της σκόνης (κατανομή μεγέθους σωματιδίων, μορφολογία της σκόνης, ρευστότητα, αναλογία χαλαρών σωματιδίων κ.λπ.). ③ πρόβλημα απόδοσης (χαμηλή απόδοση σκόνης σε στενή τομή μεγέθους σωματιδίων), κ.λπ.