Νέα

Στους σύγχρονους βιομηχανικούς και τεχνολογικούς τομείς, τα πολύτιμα μέταλλα έχουν εξαιρετικά υψηλή αξία και ευρείες εφαρμογές λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων τους. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για υλικά πολύτιμων μετάλλων, έχει προκύψει εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα. Αυτός ο προηγμένος εξοπλισμός χρησιμοποιεί τεχνολογία υψηλού κενού για τη χύτευση πολύτιμων μετάλλων σε αυστηρά ελεγχόμενο περιβάλλον, διασφαλίζοντας την καθαρότητα, την ομοιομορφία και την απόδοση του προϊόντος. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή στο υψηλόεξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υπό κενόγια τα πολύτιμα μέταλλα και τις εφαρμογές τους.

εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υπό κενό

1,Επισκόπηση του εξοπλισμού συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα

Σύνθεση εξοπλισμού

1. Σύστημα κενού

Αντλία υψηλού κενού: Συνήθως χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μηχανικής αντλίας, αντλίας διάχυσης ή μοριακής αντλίας για την επίτευξη περιβάλλοντος υψηλού κενού. Αυτές οι αντλίες μπορούν να μειώσουν γρήγορα την πίεση στο εσωτερικό του εξοπλισμού σε εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα, εξαλείφοντας την παρεμβολή από τον αέρα και άλλες ακαθαρσίες.

Βαλβίδες και αγωγοί κενού: χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο του βαθμού κενού και της ροής αερίου, διασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του συστήματος κενού.

Μετρητής κενού: παρακολουθεί το επίπεδο κενού στο εσωτερικό του εξοπλισμού και παρέχει ακριβείς πληροφορίες για την κατάσταση κενού στους χειριστές.

2. Σύστημα τήξης

Συσκευή θέρμανσης: Μπορεί να είναι επαγωγική θέρμανση, θέρμανση με αντίσταση ή θέρμανση με τόξο και μπορεί να θερμάνει πολύτιμα μέταλλα σε λιωμένη κατάσταση. Οι διαφορετικές μέθοδοι θέρμανσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και τη δυνατότητα εφαρμογής τους και μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τον τύπο του πολύτιμου μετάλλου και τις απαιτήσεις διεργασίας.

Χωνευτήριο: Χρησιμοποιείται για να συγκρατεί τήγματα πολύτιμων μετάλλων, συνήθως κατασκευασμένα από υλικά που είναι ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση, όπως γραφίτης, κεραμικά ή ειδικά κράματα.

Συσκευή ανάδευσης: Ανάδευση του τήγματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της σύνθεσης και η συνοχή της θερμοκρασίας.

3. Σύστημα συνεχούς χύτευσης

Κρυσταλλοποιητής: Είναι βασικό συστατικό στη διαδικασία συνεχούς χύτευσης, που καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του πλινθώματος. Οι κρυσταλλοποιητές κατασκευάζονται συνήθως από χαλκό ή άλλα υλικά με καλή θερμική αγωγιμότητα και ψύχονται εσωτερικά με νερό για να επιταχύνουν τη στερεοποίηση των τήγματος πολύτιμων μετάλλων.

Συσκευή εισαγωγής πλινθώματος: Εξάγετε το στερεοποιημένο πλινθίο από τον κρυσταλλοποιητή για να εξασφαλίσετε τη συνεχή λειτουργία της διαδικασίας συνεχούς χύτευσης.

Συσκευή έλξης: ελέγχει την ταχύτητα έλξης του πλινθώματος, επηρεάζοντας την ποιότητα και την απόδοση παραγωγής του πλινθώματος.

4. Σύστημα ελέγχου

Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: Ηλεκτρικός έλεγχος διαφόρων τμημάτων του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής παραμέτρων όπως η ισχύς θέρμανσης, η λειτουργία της αντλίας κενού και η ταχύτητα έλξης του μπιγιέτα.

Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου: Μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη λειτουργία του εξοπλισμού, να βελτιώσει την παραγωγική απόδοση και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος. Μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων, το σύστημα ελέγχου μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα διαδικασίες όπως η τήξη και η συνεχής χύτευση και να παρακολουθεί και να προσαρμόζει διάφορες παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο.

2,Κύρια δομική περιγραφή

1. Σώμα κλιβάνου: Το σώμα του κλιβάνου υιοθετεί μια κατακόρυφη υδρόψυκτη δομή διπλής στρώσης. Το κάλυμμα του κλιβάνου μπορεί να ανοίξει για εύκολη εισαγωγή χωνευτηρίων, κρυσταλλοποιητών και πρώτων υλών. Το πάνω μέρος του καλύμματος του κλιβάνου είναι εξοπλισμένο με παράθυρο παρατήρησης, το οποίο μπορεί να παρατηρήσει την κατάσταση του τηγμένου υλικού κατά τη διαδικασία τήξης. Η φλάντζα του ηλεκτροδίου επαγωγής και η φλάντζα του αγωγού κενού είναι συμμετρικά διατεταγμένα σε διαφορετικές θέσεις ύψους στο μέσο του σώματος του κλιβάνου για να εισάγουν τον σύνδεσμο του ηλεκτροδίου επαγωγής και να τον συνδέσουν με τη συσκευή κενού. Η κάτω πλάκα του κλιβάνου είναι εξοπλισμένη με ένα πλαίσιο στήριξης χωνευτηρίου, το οποίο χρησιμεύει επίσης ως σταθερός σωρός για να σταθεροποιήσει με ακρίβεια τη θέση του κρυσταλλοποιητή, διασφαλίζοντας ότι η κεντρική οπή του κρυσταλλωτή είναι ομόκεντρη με το σφραγισμένο κανάλι στην κάτω πλάκα του κλιβάνου. Διαφορετικά, η ράβδος οδηγός κρυστάλλωσης δεν θα μπορεί να εισέλθει στο εσωτερικό του κρυσταλλωτή μέσω του σφραγισμένου καναλιού. Υπάρχουν τρεις υδρόψυκτοι δακτύλιοι στο πλαίσιο στήριξης, που αντιστοιχούν στο επάνω, μεσαίο και κάτω μέρος του κρυσταλλωτή. Με τον έλεγχο του ρυθμού ροής του νερού ψύξης, η θερμοκρασία κάθε μέρους του κρυσταλλωτή μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια. Υπάρχουν τέσσερα θερμοστοιχεία στο πλαίσιο στήριξης, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της θερμοκρασίας του άνω, του μεσαίου και του κάτω μέρους του χωνευτηρίου και του κρυσταλλωτή, αντίστοιχα. Η διεπαφή μεταξύ του θερμοστοιχείου και του εξωτερικού του κλιβάνου βρίσκεται στο πάτωμα του κλιβάνου. Ένα δοχείο εκκένωσης μπορεί να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος του πλαισίου στήριξης για να αποτρέψει τη θερμοκρασία τήξης από το να ρέει απευθείας προς τα κάτω από το καθαριστικό και να προκαλέσει ζημιά στο σώμα του κλιβάνου. Υπάρχει επίσης ένας αποσπώμενος μικρός τραχύς θάλαμος κενού στο κέντρο του δαπέδου του κλιβάνου. Κάτω από τον θάλαμο χονδροειδούς κενού υπάρχει ένας θάλαμος οργανικού γυαλιού, όπου μπορούν να προστεθούν αντιοξειδωτικά για τη βελτίωση της σφράγισης των νημάτων υπό κενό. Αυτό το υλικό μπορεί να επιτύχει αντιοξειδωτική δράση στην επιφάνεια των ράβδων χαλκού προσθέτοντας αντιοξειδωτικά στην κοιλότητα του οργανικού γυαλιού.

2. Χωνευτήριο και κρυσταλλοποιητής:Το χωνευτήριο και ο κρυσταλλοποιητής είναι κατασκευασμένα από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Ο πυθμένας του χωνευτηρίου είναι κωνικός και συνδέεται με τον κρυσταλλοποιητή μέσω νημάτων.

3. Σύστημα κενού

4. Μηχανισμός σχεδίασης και περιέλιξης:Η συνεχής χύτευση των ράβδων χαλκού αποτελείται από τροχούς οδήγησης, συρμάτινες ράβδους ακριβείας, γραμμικούς οδηγούς και μηχανισμούς περιέλιξης. Ο τροχός οδήγησης παίζει ρόλο καθοδήγησης και τοποθέτησης και όταν η χάλκινη ράβδος βγαίνει από τον κλίβανο, περνά πρώτα από τον τροχό οδήγησης. Η κρυστάλλινη ράβδος καθοδήγησης είναι στερεωμένη στη βίδα ακριβείας και στη συσκευή γραμμικού οδηγού. Πρώτον, η χάλκινη ράβδος τραβιέται (προ-έλκεται) από το σώμα του κλιβάνου μέσω της γραμμικής κίνησης της ράβδου-οδηγού κρυστάλλωσης. Όταν η χάλκινη ράβδος διέρχεται από τον τροχό οδήγησης και έχει ορισμένο μήκος, μπορεί να κόψει τη σύνδεση με την κρυστάλλινη ράβδο καθοδήγησης. Στη συνέχεια, στερεώστε το στη μηχανή περιέλιξης και συνεχίστε να τραβάτε τη χάλκινη ράβδο μέσα από την περιστροφή της μηχανής περιέλιξης. Ο σερβοκινητήρας ελέγχει τη γραμμική κίνηση και την περιστροφή της μηχανής περιέλιξης, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη συνεχή ταχύτητα χύτευσης της χάλκινης ράβδου.

5. Το τροφοδοτικό υπερήχων του συστήματος ισχύος υιοθετεί το γερμανικό IGBT, το οποίο έχει χαμηλό θόρυβο και εξοικονόμηση ενέργειας. Το φρεάτιο χρησιμοποιεί όργανα ελέγχου θερμοκρασίας για προγραμματισμένη θέρμανση. Σχεδιασμός ηλεκτρικού συστήματος

Υπάρχουν κυκλώματα υπερέντασης, ανάδρασης υπέρτασης και προστασίας.

6. Σύστημα ελέγχου:Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου οθόνης αφής, με πολλαπλές συσκευές παρακολούθησης, για τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας του κλιβάνου και του κρυσταλλοποιητή, επιτυγχάνοντας τις μακροπρόθεσμες σταθερές συνθήκες που απαιτούνται για τη συνεχή χύτευση της ράβδου χαλκού. Μπορούν να ληφθούν πολλαπλά μέτρα προστασίας μέσω του εξοπλισμού παρακολούθησης, όπως διαρροή υλικού που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία κλιβάνου, ανεπαρκές κενό, πίεση ή έλλειψη νερού. Η συσκευή είναι εύκολη στη χρήση και οι κύριες παράμετροι έχουν ρυθμιστεί σωστά.

Υπάρχουν θερμοκρασία κλιβάνου, ανώτερες, μεσαίες και κατώτερες θερμοκρασίες του κρυσταλλωτή, ταχύτητα προ-έλξης και ταχύτητα έλξης ανάπτυξης κρυστάλλων.

Και διάφορες τιμές συναγερμού. Μετά τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, στη διαδικασία παραγωγής της χάλκινης ράβδου συνεχίζεται η χύτευση, εφόσον διασφαλίζεται η ασφάλεια.

Τοποθετήστε τη ράβδο καθοδήγησης κρυστάλλωσης, τοποθετήστε τις πρώτες ύλες, κλείστε την πόρτα του κλιβάνου, κόψτε τη σύνδεση μεταξύ της χάλκινης ράβδου και της ράβδου οδηγού κρυστάλλωσης και συνδέστε τη στη μηχανή περιελίξεων.

3,Η χρήση εξοπλισμού συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα

(1)Παράγετε ράβδους από πολύτιμα μέταλλα υψηλής ποιότητας

1.Υψηλή καθαρότητα

Η τήξη και η συνεχής χύτευση σε περιβάλλον υψηλού κενού μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά τη μόλυνση από τον αέρα και άλλες ακαθαρσίες, παράγοντας ράβδους πολύτιμων μετάλλων υψηλής καθαρότητας. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, η αεροδιαστημική και η υγειονομική περίθαλψη που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα πολύτιμων μετάλλων.

Για παράδειγμα, στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, πολύτιμα μέταλλα υψηλής καθαρότητας όπως ο χρυσός και το ασήμι χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κ.λπ. Η παρουσία ακαθαρσιών μπορεί να επηρεάσει σοβαρά την απόδοση και την αξιοπιστία τους.

2.Ομοιομορφία

Η συσκευή ανάδευσης και το σύστημα συνεχούς χύτευσης στον εξοπλισμό μπορούν να εξασφαλίσουν την ομοιομορφία της σύνθεσης του τήγματος πολύτιμου μετάλλου κατά τη διαδικασία στερεοποίησης, αποφεύγοντας ελαττώματα όπως ο διαχωρισμός. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία των ιδιοτήτων του υλικού, όπως η κατασκευή οργάνων ακριβείας και η επεξεργασία κοσμημάτων.

Για παράδειγμα, στην επεξεργασία κοσμημάτων, ομοιόμορφα υλικά από πολύτιμα μέταλλα μπορούν να εξασφαλίσουν σταθερό χρώμα και υφή των κοσμημάτων, βελτιώνοντας την ποιότητα και την αξία του προϊόντος.

3. Καλή ποιότητα επιφάνειας

Η επιφάνεια των πλινθωμάτων που παράγονται από εξοπλισμό συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού είναι λεία, χωρίς πόρους ή εγκλείσματα και έχει καλή ποιότητα επιφάνειας. Αυτό όχι μόνο μπορεί να μειώσει τον φόρτο εργασίας της επακόλουθης επεξεργασίας, αλλά και να βελτιώσει την ποιότητα εμφάνισης και την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος στην αγορά.

Για παράδειγμα, στην κατασκευή υψηλών προδιαγραφών, υλικά από πολύτιμα μέταλλα με καλή ποιότητα επιφάνειας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, διακοσμητικά κ.λπ., ικανοποιώντας τις υψηλές απαιτήσεις των πελατών για εμφάνιση και απόδοση προϊόντος.

(2)Ανάπτυξη νέων υλικών από πολύτιμα μέταλλα

1. Ελέγξτε με ακρίβεια τη σύνθεση και τη δομή

Ο εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη σύνθεση και τη θερμοκρασία του τήγματος πολύτιμων μετάλλων, επιτυγχάνοντας έτσι ακριβή έλεγχο της σύνθεσης και της δομής του πλινθώματος. Αυτό παρέχει ένα ισχυρό μέσο για την ανάπτυξη νέων υλικών πολύτιμων μετάλλων.

Για παράδειγμα, με την προσθήκη συγκεκριμένων στοιχείων κράματος σε πολύτιμα μέταλλα, οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες μπορούν να αλλοιωθούν, οδηγώντας στην ανάπτυξη νέων υλικών με ειδικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αγωγιμότητα.

2. Προσομοίωση της διαδικασίας χύτευσης σε ειδικά περιβάλλοντα

Ο εξοπλισμός μπορεί να προσομοιώσει ειδικά περιβάλλοντα όπως διαφορετικές πιέσεις, θερμοκρασίες και ατμόσφαιρες για να μελετήσει τη συμπεριφορά χύτευσης και τις αλλαγές απόδοσης των πολύτιμων μετάλλων σε αυτά τα περιβάλλοντα. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για την ανάπτυξη υλικών πολύτιμων μετάλλων που μπορούν να προσαρμοστούν σε ειδικές συνθήκες εργασίας.

Για παράδειγμα, στην αεροδιαστημική βιομηχανία, τα πολύτιμα μέταλλα πρέπει να λειτουργούν σε σκληρά περιβάλλοντα όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή ακτινοβολία. Με την προσομοίωση αυτών των περιβαλλόντων για πειράματα χύτευσης, νέα υλικά με εξαιρετική απόδοση μπορούν να αναπτυχθούν για να καλύψουν τις ανάγκες της αεροδιαστημικής βιομηχανίας.

Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας με τους παρακάτω τρόπους:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Ιστότοπος: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com