Νέα

Στους σύγχρονους βιομηχανικούς και τεχνολογικούς τομείς, τα πολύτιμα μέταλλα έχουν εξαιρετικά υψηλή αξία και ευρείες εφαρμογές λόγω των μοναδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων τους. Προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για τα υλικά πολύτιμων μετάλλων, έχει αναδυθεί εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα. Αυτός ο προηγμένος εξοπλισμός χρησιμοποιεί τεχνολογία υψηλού κενού για τη χύτευση πολύτιμων μετάλλων σε αυστηρά ελεγχόμενο περιβάλλον, διασφαλίζοντας την καθαρότητα, την ομοιομορφία και την απόδοση του προϊόντος. Αυτό το άρθρο θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή στην υψηλή...εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης κενούγια τα πολύτιμα μέταλλα και τις εφαρμογές τους.

εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης κενού

1、Επισκόπηση εξοπλισμού συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα

Σύνθεση εξοπλισμού

1. Σύστημα κενού

Αντλία υψηλού κενού: Συνήθως χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός μηχανικής αντλίας, αντλίας διάχυσης ή μοριακής αντλίας για την επίτευξη περιβάλλοντος υψηλού κενού. Αυτές οι αντλίες μπορούν να μειώσουν γρήγορα την πίεση στο εσωτερικό του εξοπλισμού σε εξαιρετικά χαμηλά επίπεδα, εξαλείφοντας τις παρεμβολές από τον αέρα και άλλες ακαθαρσίες.

Βαλβίδες και αγωγοί κενού: χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο του βαθμού κενού και της ροής αερίου, εξασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του συστήματος κενού.

Μετρητής κενού: παρακολουθεί το επίπεδο κενού στο εσωτερικό του εξοπλισμού και παρέχει ακριβείς πληροφορίες κατάστασης κενού στους χειριστές.

2. Σύστημα τήξης

Συσκευή θέρμανσης: Μπορεί να είναι επαγωγική θέρμανση, θέρμανση με αντίσταση ή θέρμανση με τόξο και μπορεί να θερμάνει πολύτιμα μέταλλα σε τηγμένη κατάσταση. Διαφορετικές μέθοδοι θέρμανσης έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά και εφαρμογή και μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τον τύπο του πολύτιμου μετάλλου και τις απαιτήσεις της διεργασίας.

Χωνευτήριο: Χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση τηγμάτων πολύτιμων μετάλλων, συνήθως κατασκευασμένων από υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση, όπως γραφίτης, κεραμικά ή ειδικά κράματα.

Συσκευή ανάδευσης: Ανάδευση του τήγματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της σύνθεσης και η συνέπεια της θερμοκρασίας.

3. Σύστημα συνεχούς χύτευσης

Κρυσταλλωτής: Είναι ένα βασικό συστατικό στη διαδικασία συνεχούς χύτευσης, το οποίο καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος του χελωνιού. Οι κρυσταλλωτές συνήθως κατασκευάζονται από χαλκό ή άλλα υλικά με καλή θερμική αγωγιμότητα και ψύχονται εσωτερικά με νερό για να επιταχυνθεί η στερεοποίηση των τηγμάτων πολύτιμων μετάλλων.

Συσκευή εισαγωγής πλινθώματος: Εξαγωγή του στερεοποιημένου πλινθώματος από τον κρυσταλλοποιητή για να διασφαλιστεί η συνεχής λειτουργία της διαδικασίας συνεχούς χύτευσης.

Συσκευή έλξης: ελέγχει την ταχύτητα έλξης του πλινθώματος, επηρεάζοντας την ποιότητα και την αποδοτικότητα παραγωγής του πλινθώματος.

4. Σύστημα ελέγχου

Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου: Ηλεκτρικός έλεγχος διαφόρων μερών του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης παραμέτρων όπως η ισχύς θέρμανσης, η λειτουργία της αντλίας κενού και η ταχύτητα έλξης των τεμαχίων.

Αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου: Μπορεί να επιτύχει αυτοματοποιημένη λειτουργία του εξοπλισμού, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος. Μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων, το σύστημα ελέγχου μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα διαδικασίες όπως η τήξη και η συνεχής χύτευση, καθώς και να παρακολουθεί και να προσαρμόζει διάφορες παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο.

2、Κύρια δομική περιγραφή

1. Σώμα φούρνου: Το σώμα του κλιβάνου υιοθετεί μια κατακόρυφη διπλή στρώση υδρόψυκτης δομής. Το κάλυμμα του κλιβάνου μπορεί να ανοίξει για εύκολη εισαγωγή χωνευτηρίων, κρυσταλλοποιητών και πρώτων υλών. Το άνω μέρος του καλύμματος του κλιβάνου είναι εξοπλισμένο με ένα παράθυρο παρατήρησης, το οποίο μπορεί να παρατηρήσει την κατάσταση του τηγμένου υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τήξης. Η φλάντζα του ηλεκτροδίου επαγωγής και η φλάντζα του αγωγού κενού είναι συμμετρικά διατεταγμένες σε διαφορετικές θέσεις ύψους στη μέση του σώματος του κλιβάνου για να εισαγάγουν την ένωση ηλεκτροδίου επαγωγής και να τη συνδέσουν με τη συσκευή κενού. Η πλάκα πυθμένα του κλιβάνου είναι εξοπλισμένη με ένα πλαίσιο στήριξης του χωνευτηρίου, το οποίο χρησιμεύει επίσης ως σταθερός σωρός για την ακριβή σταθεροποίηση της θέσης του κρυσταλλοποιητή, διασφαλίζοντας ότι η κεντρική οπή του κρυσταλλοποιητή είναι ομόκεντρη με το σφραγισμένο κανάλι στην πλάκα πυθμένα του κλιβάνου. Διαφορετικά, η ράβδος οδηγού κρυστάλλωσης δεν θα μπορεί να εισέλθει στο εσωτερικό του κρυσταλλοποιητή μέσω του σφραγισμένου καναλιού. Υπάρχουν τρεις υδρόψυκτοι δακτύλιοι στο πλαίσιο στήριξης, που αντιστοιχούν στο άνω, μεσαίο και κάτω μέρος του κρυσταλλοποιητή. Ελέγχοντας τον ρυθμό ροής του νερού ψύξης, η θερμοκρασία κάθε μέρους του κρυσταλλοποιητή μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια. Υπάρχουν τέσσερα θερμοστοιχεία στο πλαίσιο στήριξης, τα οποία χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της θερμοκρασίας του άνω, μεσαίου και κάτω μέρους του χωνευτηρίου και του κρυσταλλωτή, αντίστοιχα. Η διεπαφή μεταξύ του θερμοστοιχείου και του εξωτερικού του κλιβάνου βρίσκεται στο δάπεδο του κλιβάνου. Ένα δοχείο εκκένωσης μπορεί να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος του πλαισίου στήριξης για να αποτρέψει την άμεση ροή της θερμοκρασίας τήγματος από το καθαριστικό και την πρόκληση ζημιάς στο σώμα του κλιβάνου. Υπάρχει επίσης ένας αποσπώμενος μικρός θάλαμος αδρού κενού στο κέντρο του δαπέδου του κλιβάνου. Κάτω από τον θάλαμο αδρού κενού υπάρχει ένας θάλαμος οργανικού γυαλιού, όπου μπορούν να προστεθούν αντιοξειδωτικά για να βελτιωθεί η σφράγιση κενού των νημάτων. Αυτό το υλικό μπορεί να επιτύχει αντιοξειδωτική δράση στην επιφάνεια των ράβδων χαλκού προσθέτοντας αντιοξειδωτικά στην κοιλότητα οργανικού γυαλιού.

2. Χωνευτήριο και Κρυσταλλοποιητής:Το χωνευτήριο και ο κρυσταλλωτής είναι κατασκευασμένα από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Ο πυθμένας του χωνευτηρίου είναι κωνικός και συνδέεται με τον κρυσταλλωτή μέσω σπειρωμάτων.

3. Σύστημα κενού

4. Μηχανισμός έλξης και περιέλιξης:Η συνεχής χύτευση ράβδων χαλκού αποτελείται από οδηγούς τροχούς, ράβδους ακριβείας, γραμμικούς οδηγούς και μηχανισμούς περιέλιξης. Ο οδηγός τροχός παίζει ρόλο οδήγησης και τοποθέτησης και όταν η ράβδος χαλκού αφαιρείται από τον κλίβανο, πρώτα διέρχεται από τον οδηγό τροχό. Η οδηγός ράβδου κρυστάλλου στερεώνεται στον κοχλία ακριβείας και στη διάταξη γραμμικού οδηγού. Αρχικά, η ράβδος χαλκού τραβιέται έξω (προ-τραβιέται) από το σώμα του κλιβάνου μέσω της γραμμικής κίνησης της οδηγής ράβδου κρυστάλλωσης. Όταν η ράβδος χαλκού διέρχεται από τον οδηγό τροχό και έχει ένα ορισμένο μήκος, μπορεί να διακόψει τη σύνδεση με τη ράβδο οδηγού κρυστάλλου. Στη συνέχεια, στερεώνεται στη μηχανή περιέλιξης και συνεχίζει να τραβάει τη ράβδο χαλκού μέσω της περιστροφής της μηχανής περιέλιξης. Ο σερβοκινητήρας ελέγχει τη γραμμική κίνηση και την περιστροφή της μηχανής περιέλιξης, η οποία μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την ταχύτητα συνεχούς χύτευσης της ράβδου χαλκού.

5. Η υπερηχητική τροφοδοσία του συστήματος ισχύος υιοθετεί γερμανικό IGBT, το οποίο έχει χαμηλό θόρυβο και εξοικονόμηση ενέργειας. Το πηγάδι χρησιμοποιεί όργανα ελέγχου θερμοκρασίας για προγραμματισμένη θέρμανση. Σχεδιασμός ηλεκτρικού συστήματος

Υπάρχουν κυκλώματα υπερέντασης, ανάδρασης υπέρτασης και προστασίας.

6. Σύστημα ελέγχου:Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής, με πολλαπλές συσκευές παρακολούθησης, για τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας του κλιβάνου και του κρυσταλλωτή, επιτυγχάνοντας τις μακροπρόθεσμες σταθερές συνθήκες που απαιτούνται για τη συνεχή χύτευση ράβδων χαλκού. Μέσω του εξοπλισμού παρακολούθησης, μπορούν να ληφθούν πολλαπλά μέτρα προστασίας, όπως διαρροή υλικού που προκαλείται από υψηλή θερμοκρασία κλιβάνου, ανεπαρκές κενό, πίεση ή έλλειψη νερού. Η συσκευή είναι εύκολη στη λειτουργία και οι κύριες παράμετροι ρυθμίζονται σωστά.

Υπάρχει θερμοκρασία κλιβάνου, ανώτερες, μεσαίες και κατώτερες θερμοκρασίες του κρυσταλλοποιητή, ταχύτητα προ-έλξης και ταχύτητα έλξης ανάπτυξης κρυστάλλων.

Και διάφορες τιμές συναγερμού. Μετά τον καθορισμό διαφόρων παραμέτρων, στη διαδικασία παραγωγής συνεχούς χύτευσης ράβδων χαλκού, εφόσον διασφαλίζεται η ασφάλεια.

Τοποθετήστε τη ράβδο οδηγού κρυστάλλωσης, τοποθετήστε τις πρώτες ύλες, κλείστε την πόρτα του κλιβάνου, κόψτε τη σύνδεση μεταξύ της ράβδου χαλκού και της ράβδου οδηγού κρυστάλλωσης και συνδέστε την με τη μηχανή περιέλιξης.

3、Η χρήση εξοπλισμού συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα

（1）Παράγετε υψηλής ποιότητας πλινθώματα πολύτιμων μετάλλων

1. Υψηλή καθαρότητα

Η τήξη και η συνεχής χύτευση σε περιβάλλον υψηλού κενού μπορούν να αποτρέψουν αποτελεσματικά τη μόλυνση από τον αέρα και άλλες ακαθαρσίες, παράγοντας έτσι πλινθώματα πολύτιμων μετάλλων υψηλής καθαρότητας. Αυτό είναι κρίσιμο για βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, η αεροδιαστημική και η υγειονομική περίθαλψη που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα υλικών πολύτιμων μετάλλων.

Για παράδειγμα, στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, πολύτιμα μέταλλα υψηλής καθαρότητας όπως ο χρυσός και το ασήμι χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κ.λπ. Η παρουσία ακαθαρσιών μπορεί να επηρεάσει σοβαρά την απόδοση και την αξιοπιστία τους.

2. Ομοιομορφία

Η συσκευή ανάδευσης και το σύστημα συνεχούς χύτευσης στον εξοπλισμό μπορούν να διασφαλίσουν την ομοιομορφία της σύνθεσης του τήγματος πολύτιμου μετάλλου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης, αποφεύγοντας ελαττώματα όπως ο διαχωρισμός. Αυτό έχει μεγάλη σημασία για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ομοιομορφία στις ιδιότητες των υλικών, όπως η κατασκευή οργάνων ακριβείας και η επεξεργασία κοσμημάτων.

Για παράδειγμα, στην επεξεργασία κοσμημάτων, τα ομοιόμορφα υλικά από πολύτιμα μέταλλα μπορούν να εξασφαλίσουν σταθερό χρώμα και υφή των κοσμημάτων, βελτιώνοντας την ποιότητα και την αξία του προϊόντος.

3. Καλή ποιότητα επιφάνειας

Η επιφάνεια των πλινθωμάτων που παράγονται από εξοπλισμό συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού είναι λεία, χωρίς πόρους ή εγκλείσματα, και έχει καλή ποιότητα επιφάνειας. Αυτό όχι μόνο μπορεί να μειώσει το φόρτο εργασίας της επακόλουθης επεξεργασίας, αλλά και να βελτιώσει την ποιότητα της εμφάνισης και την ανταγωνιστικότητα του προϊόντος στην αγορά.

Για παράδειγμα, στην κατασκευή υψηλών προδιαγραφών, υλικά πολύτιμων μετάλλων με καλή ποιότητα επιφάνειας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας, διακοσμητικών στοιχείων κ.λπ., καλύπτοντας τις υψηλές απαιτήσεις των πελατών για την εμφάνιση και την απόδοση των προϊόντων.

（2）Ανάπτυξη νέων υλικών από πολύτιμα μέταλλα

1. Ακριβώς ελέγξτε τη σύνθεση και τη δομή

Ο εξοπλισμός συνεχούς χύτευσης υψηλού κενού για πολύτιμα μέταλλα μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τη σύνθεση και τη θερμοκρασία του τήγματος πολύτιμων μετάλλων, επιτυγχάνοντας έτσι ακριβή έλεγχο της σύνθεσης και της δομής του πλινθώματος. Αυτό παρέχει ένα ισχυρό μέσο για την ανάπτυξη νέων υλικών πολύτιμων μετάλλων.

Για παράδειγμα, με την προσθήκη συγκεκριμένων στοιχείων κράματος σε πολύτιμα μέταλλα, οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες μπορούν να τροποποιηθούν, οδηγώντας στην ανάπτυξη νέων υλικών με ειδικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αγωγιμότητα.

2. Προσομοιώστε τη διαδικασία χύτευσης σε ειδικά περιβάλλοντα

Ο εξοπλισμός μπορεί να προσομοιώσει ειδικά περιβάλλοντα, όπως διαφορετικές πιέσεις, θερμοκρασίες και ατμόσφαιρες, για να μελετήσει τη συμπεριφορά χύτευσης και τις αλλαγές στην απόδοση των πολύτιμων μετάλλων σε αυτά τα περιβάλλοντα. Αυτό έχει μεγάλη σημασία για την ανάπτυξη υλικών πολύτιμων μετάλλων που μπορούν να προσαρμοστούν σε ειδικές συνθήκες εργασίας.

Για παράδειγμα, στην αεροδιαστημική βιομηχανία, τα υλικά από πολύτιμα μέταλλα πρέπει να λειτουργούν σε σκληρά περιβάλλοντα όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή ακτινοβολία. Με την προσομοίωση αυτών των περιβαλλόντων για πειράματα χύτευσης, μπορούν να αναπτυχθούν νέα υλικά με εξαιρετική απόδοση για να καλύψουν τις ανάγκες της αεροδιαστημικής βιομηχανίας.

Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας με τους ακόλουθους τρόπους:

WhatsApp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Ιστότοπος: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com