Εγκαταστάσεις Ατομοποίησης Σκόνης
Κατασκευή μεταλλικής σκόνης
ΟPowderMΗ διαδικασία της μεταλλουργίας (PM) είναι η παραγωγή μεταλλικών σκονών.
Το μέταλλοψεκαστήρας νερού σε σκόνηχρησιμοποιείται για την παραγωγή υψηλής ποιότητας και ομοιογενών κόκκων και κόκκων κράματος, καθώς και η σκόνη, ξεκινώντας από την πρώτη ύλη λιωμένη με επαγωγική θέρμανση σε προστατευτική ατμόσφαιρα και στη συνέχεια κατά τη χύτευση της σκόνης, θα υιοθετήσει το πιστόλι νερού υψηλής πίεσης για να σπάσει το λιωμένο μέταλλο σε λεπτά σωματίδιαs. Κυρίως, χρησιμοποιείται στη βιομηχανία διύλισης μετάλλων.
The Ατμοποιητής αερίου είναιχαρακτηρίζεται από μικρή περιβαλλοντική ρύπανση, υψηλό βαθμό σκόνης σε σχήμα μπάλας, χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο και γρήγορο ρυθμό ψύξης και ούτω καθεξής. Μέσα από συνεχή καινοτομία και βελτίωση πολλών ετών, η εταιρεία μας έχει ενημερώσει την τεχνική και την τεχνολογία κατασκευής σκόνης ψεκασμού αερίου πολλές φορές, προκειμένου να παράγει σκόνες μετάλλων και κραμάτων υψηλής απόδοσης. Επί του παρόντος, η τεχνολογία έχει γίνει ο κύριος παράγοντας για την υποστήριξη και την προώθηση του εξοπλισμού κατασκευής σκόνης ψεκασμού, της έρευνας νέων υλικών και της ανάπτυξης νέας τεχνολογίας.
Η αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού ψεκασμού αναφέρεται στη διαδικασία κατασκευής σκόνης που η τήξη μετάλλου ή κράματος υπό συγκεκριμένες συνθήκες με μεταλλικό υγρό χύνεται λοξά στο χωνευτήριο διατήρησης της θερμότητας που ρέει μέσω του στομίου εκτροπής υγρού (προς τα κάτω) και εκμεταλλεύεται τα αέρια υψηλής πίεσης του ακροφυσίου να συνθλίψει μεταλλικό υγρό σε μεγάλες ποσότητες λεπτής και μικρής σταγόνας υγρού. Οι ιπτάμενες σταγόνες υγρού στερεοποιούνται σε σωματίδια σχήματος μπάλας ή υποσφαιρικού σχήματος και έτσι ολοκληρώνουν ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής σκόνης.Κυρίως, χρησιμοποιείται στη βιομηχανία μετάλλων τρισδιάστατων εκτυπώσεων.
-
Μηχανή επεξεργασίας νιφάδων μετάλλων Εξοπλισμός κατασκευής νιφάδων χρυσού για διύλιση χρυσού
Εισαγωγή εξοπλισμού:
1. Υιοθετήστε επαγωγή μέσης συχνότητας, σύντομο χρόνο τήξης και υψηλή απόδοση εργασίας.
2. Ο θάλαμος τήξης εφαρμόζει αδρανές αέριο το οποίο χρησιμοποιείται για να αποτρέψει την οξείδωση μεταλλικών υλικών και την ενσωμάτωση ακαθαρσιών. Για το σκοπό αυτό, είναι κατάλληλο για μεταλλικά υλικά υψηλής καθαρότητας ή για τήξη που περιέχουν εύκολα οξειδωμένα στοιχεία.
3. Η λειτουργία μηχανικής ανάδευσης σε κατάσταση κενού υιοθετείται και ο σχηματισμός χρώματος δεν διαχωρίζεται.
4. Η τήξη προστατεύεται από αδρανές αέριο υψηλής καθαρότητας, έτσι το γραφίτη ρουθήνιο έχει πολύ μικρή απώλεια οξείδωσης.
5. Χρησιμοποιώντας τον ελεγκτή Taiwan Weinview/Siemens PLC, η λειτουργία είναι απλή.
6. Το καλούπι θερμαίνεται αυτόματα κατά τη διαδικασία έκχυσης για να διασφαλιστεί η ποιότητα της χύτευσης.
7. Με πολλά παγκοσμίου φήμης εξαρτήματα εμπορικών σημάτων για εξασφάλιση κορυφαίας ποιότητας.8. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη διύλιση χρυσού.
-
Ψεκαστήρας νερού σε σκόνη μετάλλων για πολύτιμα μέταλλα σε σκόνη Χρυσός Ασήμι Χαλκός
Προδιαγραφές προϊόντος
Επαγωγική θέρμανση υπό την προστασία αδρανούς αερίου, με χρήση χωνευτηρίου γραφίτη, θερμοκρασία τήξης έως 1600 μοίρες. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί τύπος υψηλής θερμοκρασίας HT, χρησιμοποιώντας κεραμικό χωνευτήριο (υποδοχή γραφίτη), η θερμοκρασία τήξης μπορεί να φτάσει τους 2000 βαθμούς. Μπορεί να προστεθεί ένα σύστημα παροχής ζεστού αερίου, όπου το αέριο θερμαίνεται στους 500 βαθμούς για την κατασκευή λεπτότερων μεταλλικών σκονών. Ο εξοπλισμός παράγει σφαιρικές μεταλλικές σκόνες με καλή ρευστότητα και μεγέθη σωματιδίων μεταξύ 10 και 200 microns, ακόμη περισσότερο έως #400, 500#. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαδικασίες παραγωγής όπως η επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ και η μεταλλουργία σκόνης.Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού της σειράς Hasung AU:
– Συμπαγής δομή και εύκολη λειτουργία
– Ευέλικτη και αποτελεσματική παραγωγή μικρών παρτίδων μεταλλικών σκονών
– Εύκολη και γρήγορη αλλαγή κράματος και αντικατάσταση ακροφυσίου
– Υψηλός ρυθμός εκχύλισης αλεύρου και ποσοστό απώλειας άλεσης έως 1/1000
– Σταθερή παραγωγική διαδικασίαΣημαντικά χαρακτηριστικά των συσκευών της σειράς Hasung AU:
– Το χωνευτήριο γραφίτη μπορεί να θερμανθεί έως και 2000 βαθμούς σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου
– Κινητήρας επαγωγής ελεγχόμενος με μικροεπεξεργαστή (400 volt, ισχύς 3 φάσεων)
– Εξαιρετική λειτουργία ανάμειξης υγρών μετάλλων, η οποία μπορεί να συντήξει και να λειώσει διαφορετικά μέταλλα πριν από τον ψεκασμό αερίου
– Στο περιβάλλον προστατευτικού αερίου, το σύστημα τροφοδοσίας μπορεί να προστεθεί για αλλαγή της σύνθεσης του κράματος
– Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας με χρήση θερμοστοιχείων τύπου N και τύπου S
– Χωρητικότητα χωνευτηρίου 1500cm3, 3000cm3 και 12000cm3 προαιρετικά
– Χρησιμοποιήστε αργό ή άζωτο έως 30 ατμόσφαιρες
– Μπορεί να προστεθεί σύστημα θέρμανσης αερίου για τη θέρμανση του αερίου στους 500 βαθμούς για την παραγωγή σκόνης με μικρά σωματίδια
– Γρήγορη και εύκολη εναλλαγή μεταξύ δύο τρόπων άλεσης για αποτελεσματική παραγωγή σκόνης διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων
– Βελτιστοποιημένο μοτίβο ροής αέρα για αποφυγή σωματιδίων δορυφόρου για καλή ροή σκόνης
– Συλλογή ξηρής σκόνης μετάλλου σε πύργο σκόνης κάτω από προστατευτικό αέριο
– Συλλογή προστίμων μέσω πνευματικού φίλτρου
– Μπορεί να αποθηκεύσει περισσότερες από 100 ρυθμίσεις παραμέτρων
– Η συσκευή μπορεί να εξυπηρετηθεί εξ αποστάσεως μέσω της μονάδας GSM -
Μηχανή ψεκασμού νερού σε σκόνη μετάλλων 100 mesh – 400 mesh
Είναι κυρίως κατάλληλο για την κατασκευή υλικών σε σκόνη (ή κοκκώδη) σε δεξαμενή ψεκασμού μετά από τήξη μετάλλων ή κραμάτων μετάλλων (μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένη τήξη ή τήξη κενού). Χρησιμοποιείται κυρίως σε πανεπιστήμια, ινστιτούτα επιστημονικής έρευνας κ.λπ. Η σκόνη ψεκασμού μετάλλων μπορεί να παραχθεί με ψεκασμό νερού υψηλής πίεσης σύμφωνα με την εφαρμογή σκόνης.
Αυτός ο εξοπλισμός είναι επίσης κατάλληλος για την παραγωγή και την έρευνα παραγωγής πρόσθετων (εξευγενισμός χρυσού) παρασκευής σκόνης μετάλλων σε πανεπιστήμια και επιστημονικά ερευνητικά ιδρύματα.
Ο εξοπλισμός είναι επίσης κατάλληλος για την έρευνα και την παραγωγή διαφόρων ειδών ανοξείδωτου χάλυβα, κραματοποιημένου χάλυβα, σκόνης χαλκού, σκόνης αλουμινίου, σκόνης αργύρου, κεραμικής σκόνης και σκόνης συγκόλλησης.
